碳化硅反應(yīng)器具有的的耐化學(xué)品腐蝕性和換熱效率，是操作常規(guī)條件下具有一定風(fēng)險(xiǎn)性的合成反應(yīng)的理想工具，可提供從實(shí)驗(yàn)室開發(fā)到 工業(yè)生產(chǎn)的整個系列的3M?碳化硅材質(zhì)的反應(yīng)器。

   碳化硅反應(yīng)器由上下封頭和反應(yīng)室三部分組成，其特征在于：在上下封頭中分別增設(shè)2～6孔的多孔毛細(xì)管，相互同心呈直線關(guān)系，并與反應(yīng) 室軸線呈對稱分布。本實(shí)用新型可在原有的化學(xué)氣相沉積反應(yīng)條件不變情況下，同時沉積兩根以 上碳化硅纖維，從而大大提高生產(chǎn)效率。

   碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末 涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍，用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高， 節(jié)能效果好。低品級碳化硅(含SiC約85%)是*的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量 用于制作電熱元件硅碳棒。

   碳化硅反應(yīng)器是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件適應(yīng)于現(xiàn)有的釜式反應(yīng)設(shè) 備，碳化硅反應(yīng)器技術(shù)能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應(yīng)釜生產(chǎn)操作，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產(chǎn)，能夠?yàn)閱蝹€反應(yīng)或大范圍的反應(yīng) 組合提供更具成本效率的解決方案。

   碳化硅反應(yīng)器提高了化學(xué)反應(yīng)的效率、生產(chǎn)規(guī)模放大可行性以及化工過程質(zhì)量，并可以根據(jù)客戶的需求定制以*36L/小時規(guī)模的化學(xué) 品生產(chǎn)要求，在降低成本的同時，也降低了對環(huán)境的影響、以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性。